真空冷凍干燥機由制冷體系、真空體系、加熱體系、電器外表操控體系所組成。首要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻設備等。真空冷凍干燥機的作業原理是將被干燥的物品先凍住到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份直接提高成水蒸氣，從物品中掃除，使物品枯燥。物料經前處理后，被送入速凍倉凍住，再送入干燥倉提高脫水，之后在后處理車間包裝。真空體系為提高干燥倉樹立低氣壓條件，加熱體系向物料供給提高潛熱，制冷體系向冷阱和干燥室供給所需的冷量。
真空冷凍干燥機選用高效輻射加熱，物料受熱均勻;選用高效捕水冷阱，并可完成快速化霜;選用高效真空機組，并可完成油水別離;選用并聯會集制冷體系，多路按需供冷，工況穩定，有利節能;選用人工智能操控，操控精度高，操作便利。
九種優點優勢：
1、許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。
2、在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。
3、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4、由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
5、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。
6、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。
7、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
8、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
9、因物料處于凍結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。
